1. Герметик в таких стеклопакетах открыт ультрафиолету, он разрушает обычные герметики, в них нужно использовать силикон.
2. Силикон в таких стелопакетах идет не обычный, а индивидуальный под каждый заказ, т.е. у производителя стеклопакетов должен быть сертификат на возможность расчета формулу данного силикона, раньше такие сертификаты давала компания Dow Corning, компания производитель спец. силикона. Насколько я знаю такой сертификат имеет компания Пари Гласс (Киев) Полискло (Кривой Рог), И представительство польского Press Glas в Украине.
3. В большинстве систем для структурного остекления, стеклопакеты в глухих частях делаются с одним стеклом по размерам больше другого, и этим стеклом с помощью тех же спец силиконов приклеивается к системе.
4. Стеклопакеты в открывающиеся створки для таких систем вклеиваются на территории производителя стеклопакетов, т.к. на стеклопакет при открывании действуют большие нагрузки, и вклеит такой пакет могут только проф. обученные люди.
5. Наружное стекло в таких стеклопакетах должно быть термоупрочненное, не закаленное а именно термоупрочненное, ( закаленное стекло после нагревания быстро остужают, а термоупрочненное медленно, и оно такое же прочное как закаленное, но при разбитии оно не рассыпается на мелкие кусочки.)
6. В любом случае наружное стекло должно быть по прочности крепче чем внутреннее чтобы избежать эффекта "линзы". При нагревании или охлаждении пространство внутри пакета будет расширяться или уменьшаться,все эти движения будут ложиться на внутренние стекло.
Вроде бы все что сразу вспомнилось