да, как раз об армировании речь. Фикс. длины с шагом 50 мм нарезаются в накопитель впрок, а при порезке армирования в такт с ПВХ резчик стали получает листы раскроя, аналогичные тем, что у резчика ПВХ. И раскладывает нарезанные куски в сортировочные тележки, аналогичные тем, что возле пилы ПВХ.
В первом случае сталь режется пакетом, сколько сможет пила (как правило, ленточная), во втором случае режется 2 профиля. Понятно, что во втором случае выгоднее дисковая пила.
Выбор метода зависит от условий конкретного производства. Плюсы фикс. длин: 0% отходов, меньше времени на порезку. Минусы: нужно место под накопитель, доп. операция - комплектация сортировочных тележек (если накопитель рядом с шуруповертом, то доп. время на поиск и доставание нужного армирования, т.е. увеличение рабочего цикла на шуруповерте). И самое неприятное, это когда сверло или шуруп попадают в край армирования, или крепление петли мимо стали. Не нужно забывать об увеличении запасов стали в незавершенном производстве. Пока этот показатель у нас чисто теоретический, но на себестоимость давит независимо от отношения к нему.
На Украине на фикс.длинах работают производства "выше средней" производительности. Хотя минусы метода проявляются как раз с ростом производительности. "Там" применяют чаще автоматы с ЧПУ, кот. режут в такт с пилой ПВХ или обрабатывающим центром.
Итак, прежде чем выбрать, чем пилить, нужно выбрать, как пилить.

Помощь
Поиск
Голосование




самым идеальным решением проблемы увидел установку сварки перед порезкой (бесконечная заготовка). Правда видал это чудо пока токмо у буржуев... 