да, как раз об армировании речь. Фикс. длины с шагом 50 мм нарезаются в накопитель впрок, а при порезке армирования в такт с ПВХ резчик стали получает листы раскроя, аналогичные тем, что у резчика ПВХ. И раскладывает нарезанные куски в сортировочные тележки, аналогичные тем, что возле пилы ПВХ.
В первом случае сталь режется пакетом, сколько сможет пила (как правило, ленточная), во втором случае режется 2 профиля. Понятно, что во втором случае выгоднее дисковая пила.
Выбор метода зависит от условий конкретного производства. Плюсы фикс. длин: 0% отходов, меньше времени на порезку. Минусы: нужно место под накопитель, доп. операция - комплектация сортировочных тележек (если накопитель рядом с шуруповертом, то доп. время на поиск и доставание нужного армирования, т.е. увеличение рабочего цикла на шуруповерте). И самое неприятное, это когда сверло или шуруп попадают в край армирования, или крепление петли мимо стали. Не нужно забывать об увеличении запасов стали в незавершенном производстве. Пока этот показатель у нас чисто теоретический, но на себестоимость давит независимо от отношения к нему.
На Украине на фикс.длинах работают производства "выше средней" производительности. Хотя минусы метода проявляются как раз с ростом производительности. "Там" применяют чаще автоматы с ЧПУ, кот. режут в такт с пилой ПВХ или обрабатывающим центром.
Итак, прежде чем выбрать, чем пилить, нужно выбрать, как пилить.